选金矿的设备主要按金矿类型分为脉金矿选矿设备和砂金矿选矿设备，常见的选金矿的设备包括颚式破碎机、反击破碎机、圆锥破碎机、溢流型球磨机、格子型球磨机、振动筛、圆筒筛、脱泥斗、搅拌槽、浓缩机、淘金盘、混汞筒、溜槽、跳汰机、瑶床、磁选机、砂金离心洗选机组、混汞板、浮选机等。

选金矿的设备有哪些？选金矿的设备有很多种,岩金的选矿基本以浮选设备为主,但对于粗粒结晶的岩金矿无论是采用浮选设备,氰化设备都无法得到很好的选矿效果,这种金矿石必须在选矿工艺流程中尽早回收粗粒金,对微细粒金的选别可以采用浮选设备或者氰化设备。

选金矿的设备需要使用破碎设备、磨矿设备及选别设备，具体使用那种设备，需要根据实际生产情况来定，而金矿选厂的选择是一个多方面、综合性的系统工程，因此要遵守因地制宜、有利生产、方便作业、充分协调、节省费用、生产效益高的原则进行多方位考虑。

选金矿的设备破碎设备作用：主要用来处理开采出来的大块金矿石，若石料过大，需要采用进料口大，处理能力强的颚式破碎机，它的进料口可以达到一千多毫米，产量可以达到每小时1000吨；反击破碎机和圆锥破碎机都是为了让金矿粒度更小，方便下一级处理，这两个设备选择其一即可，只不过反击破碎机用来处理软物料，而圆锥破碎机用来处理硬物料，可根据金矿性质来定。

选金矿的设备磨矿设备作用：用来处理破碎阶段处理过的金矿，把物料磨成细小颗粒，方便下一级选别作业，球磨机的出料细度能够达到0.075-0.89。

选金矿的设备选别设备作用：选别作业对于金矿来说是一个重要的过程，上面我们也提到了处理金矿需要用到的选别工艺，不同工艺采用的设备不同，比如重选法，常用的设备是溜槽、跳汰机等；浮选法采用浮选机。它的主要作用就是把金矿混合物把金分选出来，金矿的性质不同，采用的选矿方法也有所不同，那么使用的设备就是不同的。

金矿选矿中使用较多的是重选和浮选，重选法在砂金生产中占有十分重要的地位，浮选法是岩金矿山广为运用的选矿方法，目前我国80%左右的岩金矿山采用此法选金，选矿技术和选金矿的设备水平 有了较大的提高。同时根据矿物中金的结构状态和含金量,可将金矿床矿物分为金矿物、含金矿物和载金矿物三大类。目前主流的选金工艺，一般都通过破碎机破碎，再进球磨机粉碎，然后通过重选、浮选工艺，提取出来精矿和尾矿，再应用选矿药剂通过化学方法，经过冶炼，其产品最终成为成品金。

在金矿选矿厂中，经常采用浮选法来处理高可浮性的含金矿物，并将金浮选入铜、铅精矿，该工艺主要用金精矿进行提金，选金矿的设备主要是各类吸气式机械搅拌式浮选机(SF型浮选机、BF型浮选机)。JJF型浮选机)和充气机械搅拌式浮选机(KYF型浮选机，XCF型浮选机)。

1、实践中，对于充气量不大的容易选择的浮选工艺，可以选择机械搅拌自吸气的浮选机；对于中小规模金矿选矿厂，更适合采用配有吸浆槽的充气机械搅拌式浮选机或机械搅拌自吸式浮选机；特大型金矿选矿厂浮选流程粗扫操作，较适合选择机械搅拌外充气浮选机。

2、金矿选矿厂可根据自身情况选用KYF和XCF两种组合浮选机。采用XCF作吸气槽，KYF与直流配用，实现水平配置而不设泡沫泵；U形槽设计，可减少浮选距离，浆液流入槽底，转子抽吸到叶轮和定子之间的空隙，使粗粒矿粒回叶轮区进行再循环，避免矿砂堆积，减少矿浆短路。该机组为新建金矿选矿厂浮选机的配置提供了新的途径，同时也是对老选厂的浮选工艺进行经济、易行的改造。

选金矿过程中，重选方法是利用矿石的密度和粒径的差值，借助介质流体的共同作用和各种机械作用力所产生的合适的松散分层和分离条件。选金矿的设备利用该方法可获得不同密度、不同粒度产品的工艺，主要用于浮选、浸出前后分离单体解离的粗粒金，金矿床主要有跳汰机、摇床、螺旋溜槽、鼓动溜槽、平板溜槽、水套式离心机等。

1、选金矿的设备跳汰机是将不同比重的矿物颗粒按比重分层，在垂直运动的变速介质流中按比重分层，比重小的矿物位于较高处，比重要矿物位于下层，再利用机械和水流的作用，将分层好的物料分别排出。跳汰机适用于粗粒级矿物颗粒分离(不含微细物料的任何粒度矿物原料)，在比重差大于1.25且矿石单体解离的前提下，选矿砂金是合适的，低限值粒度可以达到0.04毫米，该工艺操作简便，设备处理量大，在粗选金矿床上应用效果良好。

2、摇床是一种选金矿的设备，在水平介质流下选矿床，主要利用传动机构带动床面作纵向的往复运动，在往复式过程中，矿粒承受着垂直于床面的分层作用，与床面平行的分层作用，使不同粒度的物料自床面的间隔排出，实施分离。摇床法适用于分选粒度较细的金矿物的处理，根据矿石粒度的不同，可分为粗砂床、细砂床和矿泥床三种。粗砂床适用于金矿石粒度为0.5-2.0mm的选矿颗粒，细砂床适合处理物料粒度为0.074-0.5mm的金矿石颗粒，用于处理物料粒度为0.074-0.037mm的矿石颗粒。选矿时，摇床给矿粒度的范围一般在0.019~3毫米之间，选金稳定可靠，矿带分布清晰，富矿量较其它选矿方法容易管理。

3、选金矿的设备螺旋溜槽是利用斜面水流进行选矿的选矿设备。材料是在水流作用下，矿物重力、颗粒和槽底之间的摩擦等联合作用力，使矿粒按比重沉降在槽中的不同区域，比重小的矿粒被水流带走，留下比大的颗粒更大的颗粒。螺旋式溜槽适合处理含泥量低的微细粒金矿石，矿粒大小在0.03~0.6mm之间，矿粒大小范围在0.03-0.6mm，其结构简单、处理量大、综合成本低。另外，一些金矿选厂通常采用联合选矿方法，如重选-氰化联合工艺、重选—浮选联合工艺、浮选-重选联合工艺等，在选别阶段可根据选矿实际情况、矿石性质等因素选择选用上述设备。

4、选金矿的设备鼓动溜槽淘金是利用金与沙子比重的差别，矿浆流经溜槽，比重大的金沉淀于底层，沙子等比重小的浮于上层随水流排出工作区。原先的固定式溜槽是用淘金毡提金，由于溜槽板结、淤槽等现象，淘金毡提金的净选率只有30%左右，这些缺点，鼓动式溜槽有针对性地进行了克服--它的底板用橡胶板制成，利用机械鼓动底板，使底板缓慢鼓动，克服泥沙板结，周期性鼓动，完成分层和排沙，从而使得净选率提高到90%左右。

5、平板溜槽价格低廉，相比其他选金矿的设备，粘金溜槽的价格非常低安装容易，可拆装性强，便于运输搬迁处理量大，可根据客户要求定制各种不同规格的粘金溜槽无动力，可节约选矿成本保养容易，仅需更换粘金毯，且其使用寿命长又价格低。

6、水套式离心机（又称为尼尔森选金机）对选别脉金矿中的单体金极为有效的一种选金矿的设备，可代替汞板，并为解决老尾矿中单体金的回收，提供了一种新型重选设备。另外，还可以用于回收金矿，和其他金属中的单体金。

脉金矿石种类繁多，主要包含：含金石英脉或含金黄铁矿石英脉型、含金黄铁矿蚀变花岗岩型、含金多金属硫化矿石英脉型、含金氧化矿石英脉型和含金钨砷矿石英脉型五类。选金矿的设备根据各类型脉金矿石的特点，采用重选、混汞、浮选、氰化、硫脲、炭浆和树脂吸附等方法中的-种或多种综合性的工艺进行选别，有时还辅以水冶、热处理法等。

砂金矿床分布甚广，种类繁多，根据不同的划分方法，有不通的分类：按搬运距离远近划分：残积、坡积、洪积、河床冲击和滨岸砂金矿床，其中以河床冲积型为多见。按搬运力的性质划分：风成砂金矿床、冰成砂金矿床和水成砂金矿床。按搬运的不同时代划分：深藏砂金矿床、阶地砂金矿床和河滩砂金矿床。选金矿的设备先用重选法最大限度的从原矿砂中回收金及其伴生的各种重矿物,继而用重选、浮选、混汞、磁选和静电选等联合作业将金和各种重矿物彼此分离，以达到综合回收的目的。

金矿石破碎与磨矿流程常用的选金矿的设备：

一般，矿石在进入选别环节之前，均需对物料进行破碎和磨矿，将矿石充分解离，先将矿物送入破碎机内进行破碎，致一定粒度，此过程需经过一段或两段及以上破碎流程，中间通过筛分机进行粒度区分，合格金矿物直接送入球磨机中，继续磨矿，非合格矿物经筛分后由皮带机返回破碎机中继续破碎。进入磨矿阶段物料，与破碎相似，需经一段或两段及以上磨矿作业，该环节需用旋流器或分级机设备进行分级，磨矿合格物料直接进入选别阶段，而非合格物料需进行分级返回球磨机继续磨矿。金矿选矿前为何要进行破磨作业呢？主要原因有二：

其一，是将大块物料进行粗破碎和磨矿处理；

其二，是为了保证选矿指标的稳定、精矿品位高和尾位品侧氏，同时需要将矿物和脉石矿物分离。

在金矿选矿设备选别过程中所出现的指标不稳定、精矿品侧氏、尾矿品位高和中矿产率大等清况，究其原因往往是由于解离度不够。因此，碎矿和磨矿是选别前不可缺少的重要环节。

选金矿的设备破碎及磨矿可以为选别作业提供有用矿物解离度大的入选物料。从矿物的结构看，经破碎后直接得到想当多的单体解离粒的粗粒嵌布的矿石很少，大多数矿石都必须经过磨碎才能得到比较高的解离度。因此，碎矿是为磨矿准备原材料，而磨矿又是碎矿的继续。球磨机设备磨矿是达到充分解离的最后工序。据调查，我国选金厂多采用鄂式破碎机进行粗碎，采用标准型圆锥破碎机中碎，细碎则采用短头型圆锥破碎机。中、小型选金厂多会采用两段一闭路碎矿，而大型选金厂多采用三段一闭路碎矿流程。

选金矿的设备选矿工艺流程：

1、金矿石重选工艺流程常用的选金矿的设备

重选是金矿石选矿常见的一种方法，根据其密度的不同，金矿物离子在介质（水、空气与重液）中收到流体动力和机械力等作用，使矿物间松散分层和分离，这样一来矿粒便自行分离出来。一般重选多用于砂金矿选矿作业中，在砂金中，金以单体自然金的形态存在，密度大于16吨每立方米，跟脉石的密度差较大，重选很有效。但重选不会作为单独方法使用，多与其他选矿工艺做联合选矿，在磨矿分级回路中，采用跳汰机和氢化作业，获得合格金精矿。重选选金一般可用跳汰机、螺旋溜槽和摇床设备。

2、金矿石浮选工艺流程常用的选金矿的设备

金矿浮选，其实是指漂浮选金的简称，是根据矿物颗粒表面的物料化学性质的不同，按照矿物可浮性差异进行分选的方法。一般浮选多用于岩金矿的选别，主要采用优先浮选金矿石和混合浮选金矿石两种工艺。然后产出的浮选金精矿在进行冶炼处理，获得成品金。

金矿床资源非常宝贵，为使金矿选别更加合理，金矿选矿技术和选金矿的设备都很重要。要从金矿中挑选一批更加经济、环保的将金，应先进行选矿试验，全面分析矿石性质，得到科学的选矿试验报告，这样就可以判断出采用什么样的金矿石选矿工艺方法，根据金矿石选厂的实际情况、投资情况，确定选矿方案，根据选金矿的设备定制，使之达到最理想的投资收益率。

目前一套选金矿的设备市场价大概在20-600万之间，造成如此大的价格差异是因为有的金矿块粒较小，基本一台跳汰机就可以完成金矿选矿；有的则需要从破碎开始，需要设备较多。除此之外，价格差异还受以下两种因素的影响：

1、生产线设计的影响

选金矿的设备科学合理的生产线配置，比如使各设备之间衔接恰当、空间布局紧凑等，都会适当降低投资资金；

2、生产厂家的影响

不同生产厂家制造的选金矿的设备，所使用的零件材质、人工费用等成本都不尽相同，致使价格也不同；还有就是厂家规模较大，所能提供的金矿选矿生产线的设备越齐全，价格就会越划算；假如生产能力有限，设备需要东拼西凑，价格相对来说就会高一点。

选金矿的设备专业生产厂家河南康百万机械公司已有30余年的矿山设计和矿山设备开发与研制经验，可为各类矿山提供集选矿试验研究、工程设计、设备制造、安装调试、人员培训、售后维护等一站式服务，公司凭借着先进的加工设备和雄厚的技术力量可为各类规模的金矿、银矿、铜矿、铅锌矿、铁矿、锰矿、铬矿、萤石矿、石墨矿、硅砂矿、钾钠长石、镍钴矿等金属和非金属矿山提供集选矿试验研究，工程设计，设备制造，安装调试，人员培训、管理运营的一条龙服务。在金属和非金属行业里，公司享有很高的声誉，细菌氧化技术的试验研究和应用处于国内先进水平。在铜铅锌分离新技术、锂辉石、锂云母、萤石矿重晶石矿分离、白钨矿萤石矿分离、石墨矿、钾钠长石矿、石英选矿研究方面，均拥有多项专有技术。我公司致力于打造全球专业的 EPCM 供应商，为此，在每一个环节我们都做到精益求精。每一个进出厂产品我们均实行严格的全过程质量管理，在同行业中率先通过了 ISO9001：2015 及 CE 国际质量认证。