金矿选矿设备主要分为两大类型，一种是处理砂金矿的金矿选矿设备，主要包括跳汰选金设备、溜槽选金设备、离心选金机，选金摇床。选金振动筛，滚筒选金设备。另一种是处理岩金矿的金矿选矿设备，主要包括金矿石破碎设备，金矿筛分设备，金矿磨矿设备，金矿分级设备，金矿浮选设备，金精粉浓缩设备，金精粉脱水设备，金精粉烘干设备及配套输送机、提升机、水泵、砂浆泵等。

金矿选矿设备的金矿石破碎设备介绍：原金矿石的尺寸很大，不能直接输入到选矿设备中。 它需要由破碎机破碎。 根据原料矿石的大小，将满足选粉设备进料要求的金矿石直接送至不满足进料要求的球磨机。 首先，对金矿石进行粗粉碎处理，然后进行细粉碎处理。 根据金矿石的破碎特性，从粗破碎机中选择粗破碎装置，并选择细颚破碎机作为细颚破碎机，其可以将金矿石破碎至25mm或更小。 经过粗碎和细碎后，金矿石可以进入破碎阶段，其破碎效果直接影响整体品位，因此必须选择合适的破碎设备。

金矿石选矿设备的磨矿分级设备：金矿石球磨机和螺旋分级机负责整个选矿过程的研磨和分级阶段。 经过粗粉碎和细粉碎后，金矿石进入球磨机进行研磨处理。 研磨介质选择钢球，并且对矿石有强烈的影响。 研磨和剥离使矿石逐渐变小，直到将其研磨成小颗粒。 将磨碎的产品直接送至螺旋分级机进行分级。 这两个设备相互链接，并直接对地面金矿石进行分类。 分类可以对金矿石中的腐烂，泥浆和杂草进行分类，以提高金矿石的质量。 螺旋分级机的优点是处理量大，分级精度高。

金矿石选矿设备的浮选设备可以从机械搅拌浮选机中选择。 该机器的主要功能是有效地回收金矿石中的精矿并通过添加试剂去除杂质。 浮选机可以粗加工或选择金矿石的特性，从而大大提高了金矿石的质量。 浮选机的生产能力为0.18-20m3 / min，有效容积为0.35-20m3。

金矿选矿设备的浓缩干燥设备浮选后，金矿粉含水量较大，需要脱水。 通常，可以一起选择浓缩器和干燥器。 在高效浓缩器运行期间，悬浮在浓缩罐浆料中的固体颗粒处于重力作用下。 沉淀后，上部变成清澈的水，以便分离固体液体。 可以从滚筒干燥机中选择干燥机，并连续旋转圆筒以使热源与矿物材料充分接触，使水蒸发，并充分提高金矿石的最终品位。除上述金矿选矿设备外，还包括辅助生产设备，给料机，筛分机，输送机，提升机等，根据需要是否配置磁选机，

金矿选矿设备-溜槽选金设备是利用金与沙子比重的差别，矿浆流经溜槽，比重大的金沉淀于底层，沙子等比重小的浮于上层随水流排出工作区。原先的固定式溜槽是用淘金毡提金，由于溜槽板结、淤槽等现象，淘金毡提金的净选率只有30%左右，这些缺点，鼓动式溜槽有针对性的进行了克服它的底板用橡胶板制成，利用机械鼓动底板，使底板缓慢鼓动，克服泥沙板结，周期性鼓动，完成分层和排沙，从而使得净选率提高到90%左右。

金矿选矿设备-跳汰选金设备的工作原理是：当偏心传动机构带动隔膜作往复运动时，跳汰室内中的水便透过筛网产生的垂直交变的脉动水流。入选物料给到床层上面，与床层矿石及水组成粒群体系。当水流向上冲击时，粒群呈松散悬浮状态，此时轻重大小不同的矿粒以不同的速度沉降，大密度粗颗粒(床石)沉降于下层。当水流下降时，产生吸入作用，密度大粒度小的矿粒穿过床层间隙进入下层。

金矿选矿设备-滚筒选金设备有多种,有移动型的,有滚筒型的,有振动型的.古河道,河滩通常有石块,所以采用移动式滚筒选金设备的客户比较多,也有采用振动型选金设备的客户,因为他的古河道内大石块特别的多,而且有直径半米的大石块,如果有这样的石块在上料的时候不提前将其选出来进入选金设备会对其有损害,我们公司有专门针对大石块的隔壁筛,在料斗上方加上隔壁筛,提前将大石块隔出,以免其进入设备对设备造成损害.滚筒选金设备有大型的有小型的有每小时生产30吨的,有每小时生产500吨的,都是不同的.可以根据客户河滩情况,河道情况,沙金情况来进行定制。

金矿选矿设备-选金振动筛是振动分离筛的一种，专用于选金矿行业。选金振动筛的产量有大有小，小的有每小时处理30吨的，大的有每小时处理500吨的，都是根据砂金矿区情况及客户要求来进行定制的，选金振动筛和普通的振动筛有什么区别呢？选金振动筛的喷水系统首先就有很大的不同，全部采用高压水枪，使其冲洗更加的有力度，更容易将矿泥洗净，在选金振动筛的料斗也是有不同的，遍布高压冲水系统。另外选金振动筛的筛网也是大不相同，具体筛孔的直径是根据矿中含金子的颗粒度来进行定制的。选金振动筛的底座也是经过特殊加工的，可以再矿区任意的拖动，移动性特别强。打破了普通淘金设备难以移动的困难局面，一处矿区开采完成后可以用挖掘机或铲车等工程车辆拖行到下一处矿区再进行沙金的开采选别工作。砂金矿经过筛分后可以进入选金溜槽或者选金离心机进行金的提取作业，具体的设备选型需要根据砂金矿区情况来进行定制。达到佳回收率。

金矿选矿设备-溜槽选金设备于70年代由我国的工程师创造，首要用于沙金矿的选择。对毛细金和薄皮金作用非常好，并且构造简略，作业 牢靠，毛病少，能耗小，是沙金矿的得力东西。也可应用于别的重选矿。它有用战胜了溜槽板结景象，也减少了淤槽景象，明显进步细粒金的回收率。对毛细金和薄皮金作用非常好，并且构造简略，作业 牢靠，毛病少，能耗小，是沙金矿的得力东西。也可应用于别的重选矿。它有用战胜了溜槽板结景象，也减少了淤槽景象，明显进步细粒金的回收率。溜槽选金设备工作原理：溜槽淘金是利用金与沙子比重的差别，矿浆流经溜槽，比重大的金沉淀于底层，沙子等比重小的浮于上层随水流排出工作区。原先的固定式溜槽是用淘金毡提金，由于溜槽板结、淤槽等现象，淘金毡提金的净选率只有30%左右，这些缺点，鼓动式溜槽有针对性的进行了克服--它的底板用橡胶板制成，利用机械鼓动底板，使底板缓慢鼓动，克服泥沙板结，周期性鼓动，完成分层和排沙，从而使得净选率提高到90%左右。

金矿选矿设备-选金摇床类型主要按床头＼床面＼支承机构和调坡装置的组合情况区分。我国的工业摇床分类有重力摇床，离心力摇床，如贵阳摇床，云锡摇床，衡阳摇床，6-S摇床，弹簧摇床，多层悬挂摇床，离心摇床等。除此之外还可按其他结构上、应用上的不同分类。按床面的配置有左式和右式之分。站在床头看床面，若给矿槽在左侧即是左式摇床，在右侧即是右式摇床；依安装方式有座落式和悬挂式之分；按床面层数有单层摇床和多层摇床之分；按处理原料不同有选矿用摇床与选煤用摇床之分；按处理矿石粒度有矿砂摇床和矿泥摇床之分。矿砂摇床又可进一步分为粗砂摇床和细砂摇床。

金矿选矿设备-离心选金机是针对尾矿回收设计制造，无污染，无需添加药剂，此款设备的推出大大改善了我国目前尾矿难选，污选，产量低的难题。该设备自动排矿，大大节省了人力和成本，相比较普通的浮选，药选无论是在回收率方面还是产量方面都成倍提高。随着环境保护越来越严格，普通的选尾矿技术已经很难达到环保标准，并且普通选尾矿技术产量较小，设备自动化程度低。已经难以满足国内外尾矿现状。该设备分为两大系列回收沙金尾矿系列，回收岩金尾矿系列，利用离心选矿原理，将比重高的重金属回收成为精矿，比重低的比如沙子排出成为尾矿，设备有自动排矿型和间歇性排矿型。主要回收毛细金、面金、片状金等细微金。

金矿选矿设备选岩金矿的工艺可理解为：原矿进行第一段破碎后进入双层振动筛筛分，上层产品通过再破碎后与中层产品一同进行第二段破碎，第二段破碎产品返回合并第一段破碎产品又进行筛分。筛分后的最终产品通过第一段球磨机进行磨矿并与分级机构构成闭路磨矿，其分级溢流经旋流器分级后进入第二段球磨机再磨，然后与旋流器构成闭路磨矿。旋流器溢流首先进行优先浮选，其泡沫产品进行二次精选、三次精选最终成为精矿产品，经优先浮选后的尾矿经过一次粗选、一次精选、二次精选、三次精选、一次扫选的选别流程，一次精选的尾矿与一次扫选的泡沫产品一并进入旋流器进行再分级、再选别，二次精选与一次精选构成闭路选别，三次精选与二次精选构成闭路选别。

金矿选矿设备洗选原生金矿的方法为浮选工艺，金矿浮选工艺适用于处理金粒较细、可浮性好的含金硫化矿石，在浮选过程中，硫化矿作为金的载体被富集到硫化物精矿中，浮选法还可用来处理多金属含金硫化矿石和含碳质矿石等。此外，对于不能直接用混汞法或氰化法处理的难容矿石，也需要采用包括浮选在内的联合流程进行处理。浮选工艺流程是影响矿物浮选的重要因素之一，流程的合理选择主要取决于矿石的性质，同时要考虑便于操作、运行成本低及最大限度回收有用矿物等因素。对于含单一金矿物、粒度嵌布较均匀、粒度相对较粗的金矿浮选而言，金矿选矿设备通常采用一段磨浮流程。针对金呈粗细粒不均匀嵌布的金矿，通常在浮选前磨矿分级回路中安放汞板或重选设备预先回收颗粒金。上述两种流程较多用于金矿选矿厂。对于矿石性质复杂的金矿而言，浮选流程也是较复杂的，例如，阶段磨矿阶段选别流程、泥砂分选流程等在实践中均有应用。对于含金多金属矿的浮选，其流程呈现复杂多样化的的特点，金通常多是富集在某种矿物精矿里，金作为伴生矿物出售。

金矿选矿设备洗选砂金矿的方法主要是重选法，砂金矿的洗选方法基本以水作为选矿的介质，因此对于可漂浮在水面上的片状金的回收，普通的重选设备难以发挥应用的效果，为了提高对片状金的回收率，我厂进行的长期的研究和实践，研发生产出高效移动式洗选设备。实践结果数据显示，该金对极细片状金的回收率可达75%以上，对较粗粒片状金的回收率更是达到85%以上的高度，大大降低了金的流失率，保证了砂金选矿的选矿和经济指标。金矿选矿设备洗选砂金矿第一步就是筛分，将大块不含金的废石鹅卵石等杂石抛弃，zui大程度降低这些废石对选矿流程的影响，提高选矿处理能力，而且这样也可以有效提高后续的选矿设备有效工作率。粗筛通过大型砂金溜筛即可，大型砂金溜筛就是用圆钢焊接而成的溜筛，上方设置冲洗水管，溜筛与地面有特殊的角度，能够保证大块废石被顺利筛除。冲洗水管的设置主要是为了进行简单的脱泥和碎解，将过多的泥土和泥团碎解，保证金粒的游离状态，避免金粒被包裹泥土中而流失。筛分和碎解之后就进入重选流程，一般对于低品位的砂金选矿，采用大型选金溜槽进行初步的重选，大型选金溜槽处理能大，选矿陈本低，适用于处理低品位的砂金矿。但是砂金溜槽回收率较低，必须对砂金溜槽的尾矿进行扫选以提高工艺流程的回收率，因此砂金溜槽的尾矿端要设置跳汰机，以回收溜槽流失的金粒。溜槽和跳汰机产生的重砂为粗精矿，要想提纯金，就必须对粗精矿再进一步提纯，提纯的方法有混汞法或重选法，采用混汞机或者摇床，离心选金机均可。

金矿选矿设备洗选伴生银较低的氧化金矿的方法采用金矿CIL炭浸法工艺流程。氰化---炭吸附提金工艺已成为黄金氰化提金工艺中的重要方式。其基本原理简言之既是，活性炭能够在碱性氰化液中吸附液态金，20世纪70年代，载金炭的解吸及脱金炭的再生方法的研究和建立，是使活性炭能够循环使用，炭浆法才成为主要的提金方法而得到迅速的推广，充分发挥了炭浆工艺投资少成本低、能处理低品位含金矿石。

日处理300吨金矿石生产线上所需金矿选矿设备的配置：

金矿选矿设备不是单一的产品，往往我们在选金的过程中，需要进行联选，比如岩金矿，在提金的过程中就需要先破碎，然后选矿。再比如一些粘泥地区，要配置洗矿机进行清洗后再进行选金，再有一些原矿中同时含有其余矿物，比如河道，想要沙子一并保留，那在配置的过程中就需要考虑用到洗沙机，或细沙回收设备，那么金矿选矿设备配置中需要考虑到哪些设备的配置？选金设备老厂家用多年经验向您分析讲述。

通常来说在选金过程中，有以下几种情况：

１．原矿中含有非常好的沙子，大家都知道，现在的砂石市场比较火爆，天然沙的稀缺，导致机制砂也是一路飙升。将河道中的金子提取出来后，沙子进行水洗，再配置细沙回收设备，成功出售沙石料，一举两得。

２．像非洲地区一些黏泥矿粘泥矿含金量是比较丰富的，但这类原矿在选取的过程中，通常会遇到粘连问题，这时在配置金矿选矿设备时需要考虑配置滚筒砂洗沙机，先对原矿进行水洗后，再进行选金，效果会更好。

３．岩金矿，风化矿在选金过程中，需要在金矿选矿设备生产线中配置破碎机，将一些岩石破碎，再进选取。

４，需要黄金富集精选时，考虑配置全自动卧式选金离心机，进一步对金子进行富集提取。

５．有些在选取过程中，需要配置联合选矿，比如配置选金溜槽＋离心机混合选，移动选金车＋离心机混合选，滚筒筛＋溜槽选，摇床选金等，像皮带输送机，上料机等一些辅助设备也是在金矿选矿设备配置中酌情考虑的。