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金矿提炼黄金方法与设备
发布时间:2022-06-04 15:22
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由于金矿具有很高的开采价值,金矿选矿从某种角度来说是选矿方法最多、工艺最复杂的选矿类型之一。熟悉金矿提炼黄金方法与设备,能够在学习金矿选矿、提金的同时,增强对其他类型选矿工艺的认识。

金矿提炼黄金方法-金矿浮选工艺流程是黄金选矿厂处理岩金矿最广泛的一种选矿方法,常用于处理可浮性很高的硫化矿物含金矿石。浮选工艺可把金最大限度地富集到硫化矿物中,尾矿可直接废弃,选矿成本低,我国80%的岩金矿都是采用该工艺进行选别。 浮选过程主要包括加药、搅拌、充气、刮泡等几个阶段。

金矿浮选工艺适用于处理金粒较细、可浮性好的含金硫化矿石,在浮选过程中,硫化矿作为金的载体被富集到硫化物精矿中,浮选法还可用来处理多金属含金硫化矿石和含碳质矿石等。此外,对于不能直接用混汞法或氰化法处理的难容矿石,也需要采用包括浮选在内的联合流程进行处理。应用领域 : 金粒较细、可浮性好的含金硫化矿石。

浮选工艺流程是影响矿物浮选的重要因素之一,流程的合理选择主要取决于矿石的性质,同时要考虑便于操作、运行成本低及最大限度回收有用矿物等因素。浮选的主要影响因素包括磨矿细度、矿浆浓度、药剂用量、充其量、浮选时间等。通常,这些工艺条件都需要选矿试验及实践经验加以确定。

对于含单一金矿物、粒度嵌布较均匀、粒度相对较粗的金矿浮选而言,通常采用一段磨浮流程。针对金呈粗细粒不均匀嵌布的金矿,通常在浮选前磨矿分级回路中安放汞板或重选设备预先回收颗粒金。上述两种流程较多用于金矿选矿厂。对于矿石性质复杂的金矿而言,浮选流程也是较复杂的,例如,阶段磨矿阶段选别流程、泥砂分选流程等在实践中均有应用。对于含金多金属矿的浮选,其流程呈现复杂多样化的的特点,金通常多是富集在某种矿物精矿里,金作为伴生矿物出售。

金矿提炼黄金的设备主要是各种类型的浮选机,新型浮选柱等浮选设备也在个别金矿得到应用。

XJK型浮选机是传统型自吸式浮选机,JJF、SF、BF型浮选机属新型自吸式浮选机,

充气机械搅拌式浮选机是目前最具竞争力 浮选设备,该类型设备具有结构简单、空气充盈且分散均匀、叶轮转速低、能耗低、磨损轻等优点,同时,该类型设备也使选矿设备大型化成为可能,其中KYF型浮选机其单槽容积最大达到320m³。

金矿提炼黄金方法-金矿重选工艺流程是利用矿物的密度和粒度的差异,借助于介质流体和各种机悈力的联合作用造成适宜的松散分层和分离条件,从而获得不同密度或不同粒度产品的工艺过程。由于金矿物的密度较脉石矿物大得多,故含颗粒金的金矿宜采用重选法处理。应用领域 : 重选是传统的、最基本的砂金选矿方法,也是常用于脉金矿物在浮选或浸出前后回收单体解离的粗粒金的有效方法。

砂金矿重选:

一般分为碎散、筛分、脱泥、选别等过程,碎散与筛分是将含金的泥团碎散并将不含金的大块砾石筛分的过程,主要设备有圆筒筛、振动筛等。

脱泥是将对选别起干扰过程的细泥洗掉的过程,主要设备有各种规格的脱泥斗;砂金的选别通常是几种重选设备的联合作业,选用的重选设备主要有溜槽、跳汰机、鼓动溜槽、螺旋分选机、摇床、离心选矿机和圆锥选矿机等。

砂金矿选矿又分采金船选金和固定的洗选机组选金两种方式。

脉金矿重选:

它是用于脉金矿物在浮选或浸出前后回收单体解离的粗粒金的有效方法。这将有助于提高金的回收率、简化工艺流程。

多年实践证明:除铁器+跳汰机+摇床+斜管浓密箱的组合系统重选回收率高,流程畅通、运行可靠,跳汰机通常作为粗选设备安放于磨机分级设备之间,磨机排矿首先给至跳汰机,其分选出的重矿物给至摇床再选,轻矿物自流至分级机。最终的重选毛金品位可达40-45%,可直接冶炼成高纯度金锭。在这种配置中,跳汰机是典型的体现能收早收原则的重选设备,有利于提高重选和总回收率;离心机+摇床的配置也在某些选金厂得到应用。

金矿提炼黄金方法-金矿CIL炭浸法工艺流程已成为黄金氰化提金工艺中的重要方式。其基本原理简言之既是,活性炭能够在碱性氰化液中吸附液态金,20世纪70年代,载金炭的解吸及脱金炭的再生方法的研究和建立,是使活性炭能够循环使用,炭浆法才成为主要的提金方法而得到迅速的推广,充分发挥了炭浆工艺投资少成本低、能处理低品位含金矿。

金矿CIL炭浸法工艺流程主要适用于适用于伴生银较低的氧化金矿,比锌粉置换等传统方法节省投资,获得更高、更显著的经济效益。

工艺流程

CIL炭浸法提金工艺主要包括除杂、浸前浓缩、浸出与吸附、解吸电积、湿法冶炼、活性炭再生、尾矿压滤、污水处理等阶段。

1、矿浆除杂:氰化矿浆在吸附前要除去木屑等杂质,避免木屑吸附矿浆中的金并防止其混入到富炭中,同时防止木屑堵塞隔炭筛。

2、浸前浓缩;通常为了达到适宜的浸出浓度,矿浆浸前都要经过浓密机脱水,浓度的高低除了影响浸出时间外,还会影响到活性炭的悬浮状态。

3、浸出与吸附:将除杂、浓缩后的矿浆打入呈阶梯状布置的高效浸出槽中,一般按5-8槽串联配置,前两个槽加入氰化物,后五个槽加入活性炭,矿浆与活性炭呈逆流吸附,活性炭因吸附矿浆中的金而成为载金炭,吸附完成后,含载金炭矿浆通过空气提升器给至提炭筛,提炭筛将活性炭和矿浆分离。

4、解吸电解:通常载金炭的解吸及液态金的电解沉积是在一个封闭体系内完成的,在高温、高压的条件下,载金炭可以快速解吸电积为金泥和贫炭。主要设备包括解吸柱、酸洗槽、加热器、过滤器、解吸液槽、电解槽等

5、冶炼:得到的金泥经简单酸洗、除杂后,可直接冶炼出金锭。采用湿法冶金,金锭可达到99.99%以上的纯度

6、活性炭的再生利用:解吸后的活性炭先用酸洗,以除去碳酸盐等聚积物,经几次返回使用后需进行热力活化以恢复炭的吸附活性,之后即可循环使用。主要设备包括活性炭再生窑、水淬槽、细炭分离筛等。

黄金的化学性能非常稳定,但是它有一个特性,就是在氰化钾(钠)的水溶液中,并通入空气,黄金就会成为可溶性的氰化物。黄金氰化法则是利用氰化物作为浸出液提取黄金的工艺。金矿提炼黄金方法-氰化法提金工艺是现代从含金矿物中提金的主要方法。应用领域 : 处理浮选金精矿或处理混汞、重选尾矿的氰化厂;处理泥质氧化矿石,采用全泥搅拌氰化的提金厂。

含金物料的氰化浸出方法可分为渗滤和搅拌浸出。渗滤浸出又可根据不同的方式分为槽浸、堆浸和就地浸出。搅拌浸出可分为氰化---锌粉置换提金工艺和氰化---炭吸附提金工艺,氰化---炭吸附提金工艺又可细分为CIP法和CIL法。CIL法(Carbon In Leach)提金工艺,即炭浸法提金,是黄金氰化工艺中的重要方式。它是一种向矿浆中加入活性炭,实现同时进行浸出和吸附金的工艺,即边浸出边吸附的方法,而CIP(Carbon In Pulp)提金工艺中把氰化浸出和活性炭吸附分两步进行,即先浸出后吸附的方法。

锌粉置换工艺和炭吸附工艺两种工艺在应用方面的区别:1、在锌粉置换法过程中,银矿物对金的浸出影响较小;2、在锌粉置换法过程中,含金矿浆的洗涤过滤使流程变得复杂、投资高,尤其对处理高泥质矿物更为不利。而炭吸附法消除了这些影响。

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