选岩金矿设备|选岩金矿机器有很多种，现在比较常见的有两种，一种是浮选设备，一种是重选设备。浮选设备和重选设备是比较常见的，还有其他很多的工艺，比如碳浆设备、氢化设备等都是有应用的。这个选择哪一种设备，需要根据矿料的化验报告和实验情况来进行选择的。多工艺选矿效果会更好的，很多的选厂现在已经把这两种工艺都结合在一条生产线上，提高回收率。

选岩金矿设备|选岩金矿机器不仅可以用于岩金矿，而且还可用于砂金矿中回收自然金，代替混汞提金法，也可以用于从尾矿中回收金子。经选矿试验测定证明，岩金矿回收率高，并且精选比率达到1000倍。特别是回收岩脉金矿中的自然金时，当磨矿粒度小于0.074mm时，单体金的回收率可达98%，对于0.04mm 的单体金回收率达97%。

重选法选金工艺流程需要用到的选岩金矿设备|选岩金矿机器可分为尼尔森离心机、循环选矿机、跳汰机、摇床和溜槽五大类。溜槽类包括固定溜槽、蠕动溜槽、鼓动溜槽、螺旋溜槽、振动溜槽等。 岩金矿重选可采用 颚式破碎机→制沙机→球磨机→分级机→往复式选矿机→水套离心机。这种选矿流程来进行选矿。使其形成闭路循环，回收率高。

选岩金矿设备|选岩金矿机器重选法选金工艺流程：

一、破碎：

破碎工艺为三段一闭路流程。矿石通过卡车运至原矿仓，原矿仓上安装有格筛，筛上大颗粒物料由液压锤人工进行破碎，直至通过格筛。原矿仓的矿块经槽式给矿机给入颚式破碎机进行粗碎，粗碎后给入圆振筛进行筛分和洗矿,2层筛下产品进入分级机，分级机溢流的泥进入浓密机浓密，浓密后给入磨矿阶段的球磨机。

分级机的返沙则送至粉矿仓。 筛子的上层和1层筛下的物料一起经皮带机给入破碎机进行中碎，中碎后经过皮带机给入另一台圆振动筛分级，筛上物料和二层筛筛上物料一起由皮带机给入细碎机细碎，细碎的排矿也给到皮带机，由皮带给入振动筛，使破碎机和振动筛形成闭路工作，二层筛下物料经皮带机输送至粉矿仓。

二、磨矿、分级工艺：

粉矿仓内的矿石经摆式给料机给至胶带运输机，给入格子型球磨机，球磨机排矿进入高堰式单螺旋分级机，分级机返砂返回至球磨机再磨，分级机溢流自流至泵箱。

三、重选：

然后进入重选设备进行金的回收，金矿重选设备有多种，每一种的回收率不同，所针对的颗粒度也是不同。多以离心机配合往复式循环选矿机来进行回收。这样回收率高，尾矿跑尾少。离心机对于单体金回收率高，往复式循环选矿机对于包裹金回收率高，这两种设备不仅可以回收颗粒金还可以回收毛金、片金、面金等微细颗粒金。

选岩金矿设备|选岩金矿机器的选矿作用：

颚式破碎机、锤式破碎机：将矿石粉碎，使其中的有用矿物和脉石矿物达到单体解离。

振动筛：将混合物料按粒度分为不同级别，分选处合格粒度产品，避免矿石的过粉碎，提高破碎机的生产率。

球磨机：进行矿石粉碎，使矿石达到更细的粒度。

螺旋分级机：及时分出合格产物，避免过磨，同时又可以分出不合格的粗砂，返回再磨。

水力旋流器：及时分出合格产物：还有浓缩的作用

浓密机：对矿浆进行沉淀浓缩，使较稀的矿浆分出澄清液和弄矿浆的过程。

重金属回收机：对矿浆重选，有选矿离心机，往复式选矿溜槽，蠕动溜槽，跳汰机，浮选机。

选矿离心机：回收重金属，设备全自动回收率高。

摇床或往复式选矿机：精选，将黄金同其他重金属分离。

此外还有一些辅助设备，例如电振给矿机、皮带运输机、搅拌槽、矿仓、砂泵、泵池、电机等 。

选岩金矿设备|选岩金矿机器需要进行破碎和球磨工作，将大块的矿石进行破碎，破碎的功能就是把大块的破碎成小块，然后进入球磨机进行球磨，球磨机是把小块的磨成沙子，这样本来是含金的石头，现在就成为了含金的沙料，这样就可以进行黄金的回收工作，将里面的黄金回收起来，因为黄金包裹在石头里面是没法直接回收的。

以前回收一般是采用浮选、氢化、堆浸等工艺进行黄金回收，但是这些工艺都有缺点，一是污染严重，二是浮选很多包裹的颗粒金收不住。所以现在使用比较广泛的是重选法。选岩金矿设备|选岩金矿机器采用重选设备将黄金进行回收，重选设备有很多优点，比如没有污染，另外重选设备有很多种可以根据矿料不同的情况来进行并联使用。比如回收颗粒金的光用来回收颗粒金，回收毛金、片金的光用来回收这两种形态的。我公司生产的尾矿重选设备，现在在多个矿区有所应用，是用来回收选矿厂尾矿的。

一些选矿厂的尾矿含量高，是因为以前的设备差，技术差，现在重选法的设备，可以用来回收多种金尾矿。所以现在的选岩金矿设备|选岩金矿机器回收率高。是因为在生产线上直接给配套上，很好的减少了尾矿含量，也就是尾矿跑尾，使其增加收益。降低生产成本，增加生产收益，这是所有选矿厂的真正意义。大型的金矿开采，整套生产线设备进行生产制造选型。而且自动化选矿，生产成本低，回收率高。另外一些小型的金矿，尤其是一些氧化比较松软的岩金矿小型开采，可以直接使用破碎机打成沙子，在采用重选设备回收。这样设备投资小，比较适合小型规模的开采方法。

岩金矿多采用重选选矿。重选选金的主要选岩金矿设备|选岩金矿机器是各种形式的溜槽、跳汰机、水套离心机和摇床。

1、选岩金矿设备|选岩金矿机器-跳汰机选金法

跳汰选金法是以跳汰机为选金设备的选金过程。跳汰机是常用重选设备，类型很多。

当偏心传动机构带动隔膜作往复运动时，跳汰室内中的水便透过筛网产生的垂直交变的脉动水流。入选物料给到床层上面，与床层矿石及水组成粒群体系。当水流向上冲击时，粒群呈松散悬浮状态，此时轻重大小不同的矿粒以不同的速度沉降，大密度粗颗粒(床石)沉降于下层。当水流下降时，产生吸入作用，密度大粒度小的矿粒穿过床层间隙进入下层。

2、选岩金矿设备|选岩金矿机器-摇床选金法

摇床选金法是以摇床为主要设备的选金过程。摇床是在水平介质流中进行选矿的设备，由床面和传动机构两部分组成(见下图)，床面由传动机构带动作纵向往复运动。矿古在摇床上的分选是在床面往复运动过程中逐步完成的。促成矿粒运动的因素，除自身重力外，主要是冲流和床面差动运动。矿粒在运动中经受垂直于床面的分层作用和平行于床面的分离作用。两项作用的结果是不同矿粒自床面的不同区间排出。摇床根据所选别的矿石粒度的不同，可分为粗砂床(>0.5毫米)、细砂床(0.5～0.074毫米)和矿泥床(0.074～0.037毫米)三种。

3、选岩金矿设备|选岩金矿机器-溜槽选金法

溜槽选金法是一种古老且迄今仍在使用的重选方法。溜槽选金的主要设备是溜槽。溜槽是一倾角为3°～4°(较大不超过14°～16°)的木制(或钢材)狭长斜槽。黄金行业可就地制造。分选原理是:矿浆从槽头给入溜槽后，在水流作用力、矿粒重力(或离心力)、矿粒与槽底间摩擦力等力的联合作用下，不同密度的矿粒松散分层和分离，密度大者在槽底成为精矿，密度小者成为尾矿。溜槽为间歇作业，当槽底精矿沉积到一定高度时，停止给矿，清出精矿。

溜槽分粗砂溜槽和矿泥溜槽，前者适于处理粗粒级的物料，后者适于处理细粒级物料。粗粒溜槽是砂金矿选矿的主要设备，广泛应用于陆地上及采金船上。陆地上的大溜槽一般为15米左右，采金船上的一般为4～6米。蠕动溜槽，自动循环选矿溜槽，振动溜槽，鼓动溜槽回收率比固定溜槽高很多，可以根据金矿的情况进行定制。

4、选岩金矿设备|选岩金矿机器--水套离心机选金法

我公司现已生产出十六种型号的水套离心机中，分为两大类自动排矿型和间歇性排矿型，尼尔森水套离心机可进行选金、选银、选锡、选钨、选锡、选砷、选硫、尾矿精选、尾矿选金等重金属精选富集。

选岩金矿设备|选岩金矿机器浮选工艺流程为：给料、破碎、球磨、分级、浮选。这种一般的颗粒度在200目、-220目左右，具体磨矿到多细需要根据矿料的包裹情况来决定的，需要做物相分析或者直接进行小型的选矿实验。将矿料磨细，将黄金从石头的包裹中磨出来，单支理解度比较高，浮选起来效果才好，如果磨矿没有磨好，黄金没有磨出来，还处于包裹、粘附状态，或者是颗粒金那么浮选机是没有办法的，这时候就出现了跑尾的情况发生。浮选机有很多种，较为常见的有SF型、BF型等，每一种都是不同的，外形差不多，但是原理会有一些不同。所以需要根据矿的情况来进行选择的。

我公司有着多年的选岩金矿设备|选岩金矿机器制作经验，拥有优秀的工程技术人员和高素质的安装技工，集设备研发，工艺流程设计，选矿试验，化验于一体，特别是对于金矿设备有着极其丰富的成功经验。公司主要产品：选金离心机，沙金干选机，选金船，风选淘金车，移动淘金设备，溜槽选金设备，振动筛选金设备，摇床选金设备，混汞机选金设备等多款选金设备供您选择。公司与许多国际同行保持频繁的技术交流与合作，具备了雄厚的技术实力和完善的质量保证体系。并与多家大型矿山机械厂家、国家地质工程师结成联盟，多次成功的参与了国内外大型选矿项目。 近年来公司成为多家贸易公司的主要供方之一，并与其建立了长期稳定的友好合作关系。